鈦棒過濾器使用的是鈦粉末燒結(jié)濾芯，一般用于粗濾或中間過濾，內(nèi)部濾芯為鈦管，具有質(zhì)地輕、耐高壓、強酸、強堿、耐腐蝕，濾芯可反復(fù)再生使用等特點。它廣泛地應(yīng)用于食品、飲料、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的液固分離，在制藥行業(yè)尤其適用于大輸液和針劑生產(chǎn)線中的脫碳過濾。
鈦棒過濾器之所以性能如此優(yōu)異與它的設(shè)計息息相關(guān)，在設(shè)計時，特別是在用于固液分離時(如脫碳)，符合人性化操作，盡量避免濾芯的碰撞；根據(jù)實際的活性炭量設(shè)計，留出足夠的空間容納活性炭粉末。避免堵塞鈦棒濾芯，導(dǎo)致壓差增高，流量下降的情況發(fā)生，從而還能節(jié)能降耗。
鈦棒過濾器具有眾多優(yōu)點：
1.密閉性好，結(jié)構(gòu)緊湊，不易損壞，適用于生產(chǎn)現(xiàn)場較惡劣的工況條件，無維修費用；
2.占地面積小、耐高溫，且抗氧化性好，適用于多種酸堿鹽及各種有機溶劑的高溫精密過濾；
3.可在線再生，易清洗（備清洗配方），使用壽命長；
4、無微粒脫落、不污染藥液，符合食品衛(wèi)生及制藥GMP要求；
5、耐高溫（300℃濕態(tài)），耐酸堿腐蝕，抗氧化性強，適宜于多種環(huán)境；
6、機械性能良好、可壓濾可抽濾、操作簡單。（反轉(zhuǎn)式無殘液脫炭過濾、保溫過濾）；
7、無毒、無脫落、無磁、生物相融性好。
鈦棒濾芯在使用一段時間以后，將產(chǎn)生一定程度的堵塞，表現(xiàn)流量減少，過濾前端壓力增高，如：從0.22mPa以下升高到0.3mPa以上，這時就要對濾芯進行清洗，清洗方法一般有以下幾種：
1、對于新使用的濾芯，一般采用清水反沖，氣體反吹的方法來進行清洗，即用稍大于工作壓力（如；0.3mPa）的清水反方向注水清洗，反沖時間約為1~3分鐘即可。
2、對于多次反沖洗后，過濾效果不明顯回升的時候：
1)堿洗：用3-5%的氫氧化納分析純?nèi)芤航?0-60分鐘，溫度40度左右。在超聲波清洗機中較好。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內(nèi)外沖至中性，測導(dǎo)電率。用純凈空氣≥0.4Mpa壓強吹干。
2)酸洗：用5%的硝酸溶液浸泡8小時以上，溫度為40度。在超聲波清洗機中較好。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內(nèi)外沖至中性，測導(dǎo)電率。用純凈空氣≥0.4Mpa壓強吹干。
3)以上兩種方法可以單獨使用，也可以相互配合交替使用。如有條件，可以結(jié)合超聲波清洗機效果較好。
4)有機物污染可結(jié)合表面活性劑清洗，細(xì)胞碎片污染體系結(jié)合酶清洗效果更理想。
